甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司為您介紹網(wǎng)架鋼結構加工流程相關(guān)信息,號料(劃線(xiàn))根據樣板在鋼材上畫(huà)出構件的實(shí)樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。工作內容檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等。集中號料法、套料法、統計計算法、余料統一號料法認真做好施工圖紙的會(huì )審和交底工作圖紙是工程施工的依據，工程項目技術(shù)負責人應組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行分工審和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設計圖紙，了解工程特點(diǎn)和設計意圖，找出需要解決的技術(shù)難題，并制定解決方案;二是為了解決圖紙中存在的題，減少圖紙的差錯，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底，做好施工和設計的結合、做好鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構預制的結合。

鋼材外形缺陷鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。結構的布置要根據體系特征，荷載分布情況及性質(zhì)等綜合考慮。一般的說(shuō)要剛度均勻。力學(xué)模型清晰。盡可能限制大荷載或移動(dòng)荷載的影響范圍，使其以直接的線(xiàn)路傳遞到基礎。柱間抗側支撐的分布應均勻。其形心要盡量靠近側向力（風(fēng)震）的作用線(xiàn)。否則應考慮結構的扭轉。結構的抗側應有多道防線(xiàn)。比如有支撐框架結構，柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力。

制孔包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機進(jìn)行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機進(jìn)行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現場(chǎng)的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。制孔精度、孔距等允許偏差應符合設計和規范規定。鋼結構加工制作工藝放樣、號料放樣鋼結構制作工藝中的工序，是根據產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放樣臺或平板上，求取實(shí)長(cháng)并制成樣板的過(guò)程。內容核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1的大樣放出節點(diǎn)；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據.用50～75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長(cháng)度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷(xiāo)毀。加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端)，允許偏差±1mm。目前，多數廠(chǎng)家利用數控技術(shù)進(jìn)行放樣和號料。

網(wǎng)架鋼結構加工流程,組裝組裝，也稱(chēng)拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構件裝配成獨立的成品。鋼結構組裝的方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。①地樣法用11的比例在裝配平臺上放出構件實(shí)樣，然后根據零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來(lái)成為構件。此裝法適用于桁架、構架等小批量結構的組裝。②仿形復制裝配法先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，然后定位點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面結構，往返兩次組裝。此種裝法適用于橫斷面互為對稱(chēng)的桁架結構。③立裝法根據構件的特點(diǎn)及其零件的穩定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝法適用于放置平穩，高度不大的結構或者大直徑的圓筒。④臥裝法將構件放置于臥的位置進(jìn)行的裝配。適用于斷面不大，但長(cháng)度較大的細長(cháng)構件。⑤胎模裝配法將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝法適用于制造構件批量大、精度高的產(chǎn)品。

鋼結構加工價(jià)格,鋼結構材料選擇的原則鋼結構的選材原則是在條件下保證承重結構的承載力，防止脆性破壞，根據結構重要性、荷載特性、結構形式、受力狀態(tài)、連接方式、鋼材厚度、工作環(huán)境等因素綜合考慮。《鋼結構設計規范》GB提出的四種鋼材型號為“適用”型號，在條件允許的情況下為..，不禁止使用其他型號，只要使用的鋼材符合規范要求即可。邊緣加工邊緣加工包括為消除切割造成的邊緣硬化而將板邊刨去2～4mm；為了焊縫質(zhì)量而將鋼板邊刨成坡口；為了裝配的準確性及壓力的傳遞，而將鋼板刨直或銑平。邊緣加工方法有鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。①鏟邊有手工鏟邊和機械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過(guò)弦長(cháng)的1/，且不得大于2mm。②刨邊使用的設備是刨邊機。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2～4mm。③銑邊使用的設備是銑邊機，工效高，能耗少。④碳弧氣刨使用的設備是氣刨槍。效率高，無(wú)噪音，靈活方便。