甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司關(guān)于青海鋼結構制作加工流程的介紹,鋼材外形缺陷鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。現在許多建筑內部主體框架使用鋼結構，圍護部分另行選擇燒制磚、彩鋼板等等，鋼結構框架多用于樓房建筑，一般可用于6層以下的多層建筑，這種體系用于高層建筑經(jīng)濟性較差。純鋼結構框架體系在地震區一般不超過(guò)15層。鋼結構框架主要依靠梁柱受彎來(lái)承受豎向荷載和水平荷載，體系.簡(jiǎn)單，延性好，抗震性能也很好。這種體系受力明確，使用靈活，制作安裝簡(jiǎn)單，施工速度較快，但為抵抗側向力所需的梁柱截面較大。

框架結構的樓層平面次梁的布置，有時(shí)可以調整其荷載傳遞方向以滿(mǎn)足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但是這會(huì )使主梁截面加大，減少了樓層凈高，頂層邊柱也有時(shí)會(huì )吃不消，此時(shí)把次梁支撐在較短的主梁上可以犧牲次梁保住主梁和柱子。鋼筋桁架樓承板有哪些安裝注意事項？鋼筋桁架樓承板是將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板，減少了模板的架設與拆卸，具有經(jīng)濟、方便、安全、可靠的特點(diǎn)。鋼筋桁架樓承板施工時(shí)要合理排版、盡量降低損耗及現場(chǎng)切割，現場(chǎng)焊栓釘時(shí)根部焊腳應均勻飽滿(mǎn)。此外，還應該注意的是，梁柱節點(diǎn)處一般采用角鋼來(lái)支撐鋼筋桁架樓承板，但是對于直徑較大的圓管鋼框柱，建議采用鋼柱外環(huán)板，這樣不僅使樓承板端部受力更為合理，而且還解決了樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿的題，進(jìn)而保證了樓板混凝土的澆筑質(zhì)量。

預拼裝方法平裝法、立拼拼裝法、模具拼裝法。(1)平裝法平裝法操作方便，不需穩定加固措施；不需搭設腳手架；焊縫焊接大多數為平焊縫，焊接操作簡(jiǎn)易，不需技術(shù)很高的焊接工人，焊縫質(zhì)量易于；校正及起拱方便、準確。適于拼裝跨度較小，構件相對剛度較大的鋼結構，如長(cháng)18m以?xún)蠕撝⒖缍?m以?xún)忍齑凹芗翱缍?1m以?xún)鹊匿撐菁艿钠囱b。(2)立拼拼裝法立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積小；不用鋪設或搭設專(zhuān)用拼裝操作平臺或枕木墩，節省材料和工時(shí)；省卻翻身工序，質(zhì)量易于，不用增設..塊體翻身、倒運、就位、堆放的起重設備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節點(diǎn)的拼接焊縫可兩邊對稱(chēng)施焊，可防止預制構件連接件或鋼構件因節點(diǎn)焊接變形而使整個(gè)塊體產(chǎn)生側彎。但需搭設數量穩定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構件的連接節點(diǎn)及預制構件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。(3)利用模具拼裝法模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內模或外模)。用模具來(lái)拼裝組焊鋼結構，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等許多優(yōu)點(diǎn)。對成批的板材結構、型鋼結構，應當考慮采用模具耕組裝。桁架結構的裝配模，往往是以?xún)牲c(diǎn)連直線(xiàn)的方法制成，其結構簡(jiǎn)單，使用效果好。

切割（下料）切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。機械切割通過(guò)沖剪、切削、磨擦等機械來(lái)實(shí)現。⑴沖剪切割當鋼板厚度≯12cm時(shí)，采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。⑵切削切割采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。⑶磨擦切割采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。等離子切割利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來(lái)完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

青海鋼結構制作加工流程,認真編制鋼結構工程施工組織設計施工組織設計是施工單位編制的指導工程施工全過(guò)程各項活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí)，須從人、機、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細則，落實(shí)計劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專(zhuān)檢，把容易出現的質(zhì)量題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設計過(guò)程中應做到廣泛深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計。其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標準、技術(shù)要求，以及為**產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項具體措施。鋼結構安裝工程施工組織設計內容有質(zhì)量**體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。

鋼結構施工雖然方便快捷，但是從設計到安裝施工每個(gè)工序都需要嚴格的技術(shù)審核。今天小編來(lái)給大家講一下鋼結構施工流程以及鋼結構施工注意事項。鋼結構施工前要組織監理人員、施工單位技術(shù)人員對設計圖紙及相關(guān)技術(shù)標準進(jìn)行會(huì )審，做好技術(shù)交底。鋼結構組件入場(chǎng)驗收，質(zhì)量滿(mǎn)足設計要求，內容包括鋼結構規格型號無(wú)誤、除銹防銹、焊接質(zhì)量等。根據設計要求進(jìn)行基礎預埋地腳螺栓，并進(jìn)行混凝土澆筑。現場(chǎng)吊裝，遵循“先柱后梁、先下后上、從中間往兩邊”的吊裝原則，行鋼柱吊裝，吊起柱腳與地腳螺栓相距30厘米左右時(shí)人工扶正后擰緊螺栓，完成鋼柱安裝；然后進(jìn)行鋼梁吊裝，.后吊裝椽條。對吊裝結構進(jìn)行校正，鋼柱的校正用吊線(xiàn)錘檢測，對出現歪斜的鋼柱用墊板校正；鋼梁的校正用水平儀檢測后用千斤頂和倒鏈進(jìn)行校正。施工安全，因為鋼結構的吊裝涉及高處作業(yè)和人機協(xié)作，操作人員佩戴安全帽，系掛安全繩，同時(shí)需要安全指揮員指揮吊裝。